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大型塑胶模具公司 美坚模具 洪梅塑胶模具
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发布时间: 2020-06-20 11:20
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模具设计中弹簧、撑头、限位柱的设计方法

模具设计中弹簧、撑头、限位柱的设计方法:一、采用塑料模具专用蓝色弹簧,复位弹簧两端须磨平二、所有模具必须在顶针板上安装4根复位弹簧,以助顶针均匀回缩;三、若模具没有斜顶则弹簧可直接装在回针上;若模具有斜顶,则弹簧需装在其它位置,弹簧加扶针定位;四、复位弹簧不能压缩大于自由长度的48%,需在胶件有效出模情况下在顶针面板上做四个顶出限位钉;弹簧压缩比应满足如下条件:X=L*0.48-10(预压长度)、Y=L-10(L指长度,取标准值),其订购弹簧之原标准:DF(黄弹簧)d*L(DF=型号、d=外径、L=原长)五、顶针板与底板之间应安装不少于6粒垃圾钉,且固定在底针板上;六、撑头尽量设计在模具靠中间,尽取大直径。


塑胶模具的间隙与冲压材料有哪些类型?

塑胶模具的间隙与冲压材料有哪些类型?废料本质上是形状孔的反面图像。
也就是说,相同的位置在相反的位置。
通过检查废料,可以判断上下模间隙是否正确。
如果间隙过大,废料将显示粗糙、起伏的断裂表面和狭窄的亮带区域。
间隙越大,断口形成的角度越大,亮带面积越大。
如果间隙太小,则废料将显示出小角度的断裂表面和宽的亮带区域。
过大的间隙形成大卷曲和边缘撕裂的孔,使轮廓稍微突出,边缘很薄。
间隙过小会产生轻微卷曲和大角度撕裂的带状物,从而产生或多或少垂直于材料表面的部分。
理想的废料应具有合理的破碎角和均匀的亮带。
这样可以将冲孔压力保持在小,并创建一个具有小毛刺的整洁圆孔。
从这个角度来说,增加间隙来延长模具的寿命是以牺牲成品孔的质量为代价的。


塑胶模具的温度的作用温度是注塑产品成型过程中的一个重要因素,每种塑胶原料和注塑产品都有一个温度极限,当温度超过指标时就会对产品造成不良影响,产品会有飞边,强度质量下降。
那么塑胶模具的温度对于产品注塑成型有什么作用和影响呢?一般来说塑胶模具的温度由模温机控制,其主要作用是提高产品的成型效率,降低不良品的产生,提高产品的外观质量,抑制产品的缺陷,加快生产进度,降低能源损耗,在一定程度上做到节省成本。

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