好的模具设计师应该是什么样子呢许多模具设计师拿到了产品，然后开始冲进模具。
实际上，获取产品后不要急于拆分模型。
重要的是检查产品结构，修改产品公差并拔出模具。
有些产品会有所不同。
当您对产品的分型面进行预处理时，基本上可以确定其结构以及浇口的位置。
当然，这些会与客户确认。
确认产品不合理一些模具设计人员可能会问，在分析产品结构之后，是否可以开始设计模具？答案当然不是。
如果要在设计过程中减少弯路并进行修改，则必须了解客户对模具的要求。
这些必须满足客户的要求。

普通注塑产品外观拖伤是什么原因造成的产品拔模角度问题产品的主要问题是产品的拔模角太小，这会导致产品侧面的阻力。
对应于产品侧面不同的纹理要求，我们已经具有相关的经验，并且哪种规格的纹理表面应具有较大的拔模角度，大多数工程师都具有判断力。
在产品评估的早期阶段必须避免解决此类问题。
如果客户的产品不允许有足够的拔模角，则模具工程师不得冒险，必须考虑使用其他技术手段（例如模具机构）来避免。
模具设计问题除了避免产品出现产品拉扯问题外，模具设计也很重要，必须仔细考虑。
这里有一些例子来说明模具设计如何避免产品侧面损坏。
对分型面圆角的处理，产品设计师在设计产品时经常直接进入圆角。
实际上，这是不合理的设计，因为圆角和表面接触的牵伸角接近于零，这很容易拉扯。

塑料模具外壳品质优，价格低，规格全在我们生活当中，数码产品是我们常用的产品，而在产品的生产中，数码产品塑料模具外壳的使用也是必不可少的。
在外观的需求上面，往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度，让数码产品更加的具有实用性能。
当然在生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。
抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性。
所以抛光对于这一类型的模具来说，是一种很重要的工序。
不同的抛光技术，所需要的设备也是不同的，复杂的抛光，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，达到的生产。