塑料模具外壳，制作精良，值得信赖在塑料模具外壳注塑工程当中，基本分为静模和动模。
在注塑机的注射头一边的带浇口套的为静模，静模一般有浇口套、靠板、模板组成。
一般简单注塑也可以不使用靠板，直接用厚一点的模板就可以了。
浇口套一般为标准件，除非特殊原因，不建议取消。
浇口套的使用有利于安装注塑、更换方便，不用自己抛光。
现在的注塑基本上要进行热处理，加高注塑的硬度，提高注塑使用寿命。
在热处理前，先对模板进行初步加工：钻好导柱孔、回位孔(动模)、型腔孔、螺丝孔、浇口套孔(动模)冷却水孔等，铣好流道、型腔，有些注塑还应铣好斜导盒等。
所以通过注塑，可以生产出各种不同的注塑模具出来。

注塑加工怎样避免异味的产生很多注塑加工产品在加工过程中会有异味，用户会觉得不舒服，那么如何在注射过程中避免这种情况呢?外壳模具厂为您服务。
1、严格控制添加剂的使用：叔胺催化剂用于生产聚氨酯泡沫通常会导致一个非常强烈的气味,和水分在汽车的窗口,我们可以发现,而不是使用多元醇,多元醇的组成不仅聚氨酯分子链,但也有相同的催化活性,一些多元醇甚至可以取代叔胺催化剂的一半,因此,注塑加工产品的气味消失了。
2、使用更多的纯树脂：许多塑料，特别是聚，，，酯，和其他残留的微量单体，产生气味。
很少的单体残留物可以用来去除异味，选择无味的树脂。
3、注意吸附剂的使用：如果在聚合物中加入少量沸石，可以去除信息气味。
沸石晶体有很多的模糊，模糊可以捕获像气体一样的小分子。

外壳模具教你如何提高模具的稳定性影响模具及冲压成形稳定性的主要要素。
分别为：模具资料的运用方法;模具结构件的强度要求;冲压资料功能的稳定性;资料厚度的波动特性;原料的改变范围;拉伸筋阻力巨细;压边力改变范围;润滑剂的挑选。
值得注意的是，在冲压成形过程中，因为每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学功能以及与冲压功能密切相关的特性值，冲压资料的功能不稳定、冲压资料厚度的波动、以及冲压原料的改变，不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质，亦可能导致模具的损坏。