塑胶模具热流道元件的选择！一、热流道元件的选择需要以产品的尺寸重量大小为根据，大产品用大尺寸喷嘴，小产品用小喷嘴。
二、不同的塑胶原料有不一样的加工变量，流动性上也会有所差异。
流动性性差的原料在热流道系统中会损失大大量的注塑压力，提高了加工难度。
三、塑胶模具的型腔数量、喷嘴分布会影响到塑料在热流道系统中的流动平衡。
四、喷嘴作为传递热量的工具，在快速的生产过程中一定要保证喷嘴的耐用程度，同时注意检查喷嘴的小距离是否正确，避免模具返工。
五、在同一个塑胶模具中生产不同颜色的产品时，要注意热流道圆滑没有流动死角。
同时减少废料的产生。

塑胶模具中模架选用与设计1.优先选用标准模架，具体按QJ/MM03.01《标准塑胶模架》执行。
2.若选用选用非标模架，应优先选用标准板厚，具体参照QJ/MM03.01《标准塑胶模架》。
3.大型非标模架，导柱直径不小于Φ60mm，导套采用铸铜制做。
4.大型非标模架导套孔壁厚不得小于10mm，回壁厚为35～40mm，回针直径不小于Φ30。
5.大型非标模架A板、B板起吊螺钉孔为M36～M48。
6.450T注塑机以上的模具，模板的四面要有吊环孔，各模板间要有撬模角7.如有可能产生较大侧压力时(型腔深度超过50mm)，非标大型模架应设计原身止口。
8.使用尽可能多的支柱，保证模具在工作中不变形，支柱用螺钉固定在动模座板上。
9.模具导柱长度应比高的动模型芯长20mm以上。
10.模具上须安装模脚，如果零件突出模具之外，模脚的高度须高出突出在模具之外的零件。

塑胶模具注塑加工中PBT材料的物理特性：PBT是坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
PBT吸湿特性很弱。
非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。
玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。
对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。
一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。
含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。
熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。
维卡软化温度大约为170C。
玻璃化转换温度（glasstrasitiotemperature）在22C到43C之间。
由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。