直接法制作模具和间接法制作模具一、直接法制作模具：直接法是采用快速成形系统直接制作模具，主要指采用SLA，LOM，SLS快速成形技术直接制造模具。
二、间接法制作模具：间接法是先制作一个母模，一般由快速成形系统建立，再由这样的母模制作模具。
在快速成形的母模上，浇注蜡、硅橡胶、环氧树脂、聚氨脂等软材料，从而得到软模具；在快速成形的母模上，电镀、喷涂、烧结金属或者陶瓷，从而得到硬模具。
与精密铸造结合，生产出金属件，再制造模具。

塑胶模具的温度的作用温度是注塑产品成型过程中的一个重要因素，每种塑胶原料和注塑产品都有一个温度极限，当温度超过指标时就会对产品造成不良影响，产品会有飞边，强度质量下降。
那么塑胶模具的温度对于产品注塑成型有什么作用和影响呢？一般来说塑胶模具的温度由模温机控制，其主要作用是提高产品的成型效率，降低不良品的产生，提高产品的外观质量，抑制产品的缺陷，加快生产进度，降低能源损耗，在一定程度上做到节省成本。

塑胶模具浇套式热流道系统适合加工中等尺寸重量的产品，塑料经过流道时较为顺畅，流动压力损失较小，充模时剪切速率低残余应力小，因此产品的变形程度会很低，保证了良好的机械强度。
浇套式的浇口尺寸比热尖式浇口要大，产品的浇口痕迹就比会比热尖式大，所以浇套式热流道系统更为适合加工对美观要求不高的产品。
塑胶模具阀式热流道系统在设定好的时间通过阀针的作用，以机械运动的方式对浇口进行开关控制。
各种工程塑料都适合使用阀式热流道，其中大多数汽车零件的生产就是得益于阀式热流道，可以满足产品的外观和质量要求。
阀式热流道系统可以人为控制浇口开关时间，不受塑料冷却时间影响，能大限度缩短产品成型周期。