怎样辨别外壳模具质量的好坏？1.产品尺寸、表面光洁度和材料利用率的稳定性和一致性。
2。
使用寿命:在保证产品质量的前提下，外壳模具可以完成的工作周期数或生产的零件数。
3.外壳模具的使用和维护是否方便，脱模是否容易，辅助生产时间是否尽可能短;持续的维护成本，维护周期等。
知道下面的决定因素,我们可以想办法改善外壳模具的质量,外壳模具设计的基本方法是重要的步骤来提高外壳模具的质量,需要考虑许多因素,包括外壳模具材料的选择、可用性和安全性的外壳模具结构,外壳模具部分可加工性和外壳模具维护方便,设计应考虑更仔细。

使用抽屉式模具架该注意哪些细节事项在运用抽屉式模具架时，当货品的高度超越八米，一个特别注意的当地便是它需求有相应的装卸机械。
抽屉式模具架运用要防蛇尾：应做到高层放轻货，底层放重货的准则。
抽屉式模具架运用要防超载：货品寄存的每层分量不得超越货架规划的大承载。
抽屉式模具架运用要防超高超宽：货架层高、层宽已受限制，卡板及货品的尺度应略小于净空间100mm.阁楼式货架运用要防碰击：叉车在运转过程中，应尽量轻拿轻放。
抽屉式模具架运用要货架上方有摆放货品时，操作人员尽量不要直接进入货架底部。

汽车出风口的注塑生产工艺汽车出风口的注塑生产工艺1.出风口模具在正常注塑工艺条件范围内，应具有注塑生产的稳定性和工艺参数调校的可重复性。
2.模具注塑生产时注射压力，一般应小于注塑机额定大注射压力的85%。
3.模具注塑生产时的注射速度，其四分之三行程的注射速度不低于额定大注射速度的10%或超过额定大注射速度的90%。
4.汽车出风口模具注塑生产时的保压压力一般应小于实际大注射压力的85%。
5.模具注塑生产时的锁模力，应小于适用机型额定锁模力的90%。
6.注塑生产过程中，产品及水口料的取出要容易、安全（时间一般各不超过2秒钟）。
7.带镶件产品的模具，在生产时镶件安装方便、镶件固定要可靠。