美容机箱的日常维护1.清洁输出镜头：瞄准器后部装有输出镜头，建议每次完毕，检查镜头表面是否有飞溅物附着。
如有，请将输出镜头取下，用棉签沾取无水乙醇轻轻擦拭。
2.建议在使用1—2个月后给机器换水一次，这样可增加机器的使用寿命。
严禁在开机状态下检查和清洁输出镜头。
3.补充冷却水：一般使用2—3个月后，注意从水位观测孔观察冷却水水位。
如果冷却水水位低于水线（停机状态下），请用从有孔塞的孔向水箱内注水到水位线位置。
【注意】冷却水必须是蒸馏水！推荐使用医院用制剂蒸馏水或其他品牌纯净水，切记不可用自来水或其它不合格的外来水。
4.特别说明：本机在软件程序上设有抗干扰措施，开机时，由暂停状态转换为准备状态时或外界的干扰过大时，计算机可能自动复位，系统重新启动。
意外断电时，本机的软件程序设有保护功能，一般一分钟后再开机。

注塑加工机的基本参数注塑加工机的基本参数是注塑机的性能指标。
是塑料成型加工的产品的尺寸和成形质量的产品,和其他重要的评价指标和评价是产品的设计和制造的基础,注塑机的选择和使用,也的基础研究和注射机的发展。
在注塑机的规格中，除机器代码外，通常是以下几个基本参数中的一个或多个，一般是注塑量和注塑压力。
注射量是指在空注射条件下，使用注射螺杆或柱塞进行大注射行程时，通过注射成型装置所能达到的大注射量。
该参数在一定程度上反映了注塑机的加工能力，标志着注塑机所能形成的塑料制品的大质量，是注塑机的重要参数。

设计注塑模具的时候该注意哪些问题呢开启方向和分型线每个注塑产品必须在设计开始时首先确定其开模方向和分型线，以确保将型芯滑块机构小化，并消除分型线对外观的影响。
确定开模方向后，将产品的加强筋，卡扣，突起和其他结构设计为尽可能与开模方向一致，以避免拉模芯以减少接缝线并延长成型时间。
模具的寿命。
确定开模方向后，可以选择合适的分型线，以避免在开模方向上发生反扣，从而改善外观和性能。
吃水角度适当的起草可以避免产品拉扯（拉伸）。
吃水的光滑表面应≥0.5度，细颗粒（沙面）表面应大于1度，粗糙颗粒表面应大于1.5度。
适当的拔模角度可以避免产品顶部受伤，如发白，顶部变形，爆裂。
深型腔结构产品设计时，外表面坡度应尽可能大于内表面坡度，以确保注塑时模芯不偏斜，以获得均匀的产品壁厚，并确保材料强度产品打开的时间。
产品壁厚各种塑料都有一定的壁厚范围，一般为0.54mm,当壁厚超过4mm时，会引起冷却时间过长，造成缩水等问题，应考虑改变产品结构。
壁厚不均匀会导致表面收缩。
壁厚不均匀会引起气孔和熔接线。
加固合理使用加强筋可以增加产品的刚度并减少变形。